UHMWPE šarvų audinys

Nuo minkšto lakšto iki standžios plokštės

Dauguma žmonių šarvus sieja su sunkumu ir šiurkštumu. Šią prielaidą pakeičia UHMWPE šarvų audinys, nes vienakryptis lakštas, sukuriantis lanksčią liemenę, tampa kietu skydeliu, kai jis tinkamai paspaudžiamas. Siekiant sukurti šarvų konstrukcijos apkrovą{2}}nešantį karkasą, šis audinys sudarytas iš lygiagrečių itin didelės molekulinės masės polietileno pluoštų, sujungtų su termoplastine derva, sluoksnių.

Svarbus žingsnis yra 0 laipsnių / 90 laipsnių ortogoninis laminavimas. Plokštė gali išlaikyti apkrovas abiem kryptimis ir išsklaidyti smūgio energiją didesniame plote, prieš sukraudama kiekvieną UD sluoksnį 90 laipsnių kampu. Krūvos storis, standumas ir stabdymo galia didėja sluoksnis po sluoksnio, kol pasiekia norimą grėsmės lygį. Dėl šios priežasties balistinių šarvų plokštės, transporto priemonių šarvų dalys ir apsauginės plokštės, skirtos didelės-pavojingoms vietoms, yra pagamintos iš šio audinio. Yra viena medžiagų linija, apimanti daugumą šarvų formatų, nes šeima yra padalinta į minkštus ne{8}}austinius audinius, skirtus lanksčiai konstrukcijai, ir standžius ne{9}}audinius standžioms plokštėms.

Hibridiniai ir kieti šarvai

Šarvų audiniai, pagaminti iš itin{0}}didelės molekulinės masės polietileno arba UHMWPE, taip pat puikiai tinka hibridinėse struktūrose. Inžinieriai dažnai derina juos su UHMWPE, kad padidintų kietumą ir energijos sugėrimą, ir su anglies pluoštu, kad padidintų standumą. Rezultatas – lengvos plokštės, sukurtos labai-apsaugai ir transportavimui. Kietos šarvų sistemos naudoja tą patį audinį už plieninių arba keraminių plokščių. Jis sukuria tvirtą užpakalinį sluoksnį, kuris sulaiko šiukšles ir neleidžia šarvams lenktis į vidų.

Defektai, kurie sugadina skydą

Kiekvienas pirkėjas gavo daug įspėjimų dėl defektų. Paviršutiniškas vizualinis tyrimas gali nepastebėti nesutapimų, dervos{1}} gausių dėmių, kraštų atsisluoksniavimo ar užteršimo, tačiau silpnas sluoksnis gali kelti pavojų visam laminatui. Svoris turi būti tikrinamas internete, fiksuojama briaunos kokybė, stebimas įtempimas ir atlikta galutinė partijos patikra. Presuojant medžiaga turi būti žemesnė už temperatūros ribas, nes perkaitimas ištirpsta klijai ir sunaikina mėnesius trukusį kruopštų klojimą. Teisingai naudojant šį audinį galima sukurti lengvas, pakankamai tvirtas plokštes. Galima pasiekti pločio iki 160 cm, ploto svorį nuo 50 iki 300 g/m², gerą lizdo efektyvumą ir minimalų atliekų kiekį.